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　　一般來說，小米加工設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)布置主要以上述基本流程為基礎(chǔ)，根據(jù)原料特性、市場需求、產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行合理布局和設(shè)計(jì)， 以求達(dá)到最佳使用功能和目的。下面我們就來詳細(xì)了解一下小米加工設(shè)備工藝布置種類以及特點(diǎn)：

　　一、棚式布局

　　棚式布局方式主要用于 100 t/d 以下加工能力的工藝設(shè)計(jì)，多應(yīng)用于 30 t/d、50 t/d、70 t/d 等加工廠，工藝流線短，布置簡單，總體投資低。適合于小型加工廠、糧庫內(nèi)配套應(yīng)急加工或用于出口型的成套機(jī)組采用。

　　建筑設(shè)計(jì)主要采用大跨度門鋼結(jié)構(gòu)，中間無柱設(shè)計(jì)，可以最大限度地利用棚內(nèi)空間布置設(shè)備，設(shè)備平臺(tái)可采用混凝土或鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)備布置呈“一字型”布置， 長度短，便于操作和管理。典型布置形式如圖 1 所示。

　　二、天井式布局

天井式布局方式主要利用車間內(nèi)設(shè)備平臺(tái)和土建空間形成車間內(nèi)天井，利于采光，使得車間內(nèi)寬敞明亮。該布置方式主要用于 100 ～ 300 t/d 加工能力的工藝設(shè)計(jì)，可以根據(jù)用戶使用習(xí)慣和地域特點(diǎn)需要進(jìn)行單線或者雙線布置。雙線布置具有一定的靈活性，可根據(jù)市場需要靈活進(jìn)行生產(chǎn)安排，適用于中型規(guī)模的加工廠采用。

　　設(shè)計(jì)形式主要有兩種：

　?。?）采用鋼結(jié)構(gòu)外棚配混凝土平臺(tái)設(shè)計(jì)，主要利用大跨度鋼結(jié)構(gòu)無柱設(shè)計(jì)，利用混凝土或鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)布置設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)是采用鋼結(jié)構(gòu)施工， 安裝周期短，投資相對節(jié)省，缺點(diǎn)是車間整體形象略差。私企米廠多采用此種形式，典型實(shí)例如圖 2 所示。

　?。?）采用混凝土樓房結(jié)構(gòu)配鋼結(jié)構(gòu)吊掛設(shè)計(jì)，利用局部鋼平臺(tái)吊掛以節(jié)約土建成本。優(yōu)點(diǎn)是混凝土建筑設(shè)計(jì)可大大增加車間使用壽命和減少車間噪音，提升企業(yè)整體形象，保證食品安全。缺點(diǎn)是建設(shè)周期較長， 整體投資略高。

　　三、平鋪式布局

　　隨著企業(yè)規(guī)?；陌l(fā)展，配備參觀走廊，提升品牌形象，保證食品安全日益成為小米加工企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，車間設(shè)計(jì)形式也隨之改變。促使發(fā)展了平鋪式布局的米廠設(shè)計(jì)形式。主要建筑方案為 3 層混凝土結(jié)構(gòu)布置，第 1 層為提升設(shè)備基座層，第 2 層為主機(jī)設(shè)備層，第 3 層為緩沖及提升設(shè)備機(jī)頭層，分層布置實(shí)現(xiàn)了各類設(shè)備分區(qū)管理。

　　平鋪式布局中，參觀走廊和主機(jī)設(shè)備集中于 2 層布置，與控制室處于同一層，便于設(shè)備管理和維護(hù)， 其產(chǎn)量區(qū)間在100 ～ 1 000 t/d。受制于單機(jī)產(chǎn)量的限制，100 ～ 220 t/d 生產(chǎn)線可以采用單線布置，大于 220 t/d 的生產(chǎn)線需雙線或多線平行布置。平鋪式布局因采用多層混凝土結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)在于各層布置分工明確，便于生產(chǎn)區(qū)和參觀區(qū)的隔離；缺點(diǎn)是土建造價(jià)較高。但因功能分區(qū)明確，設(shè)施齊全，滿足食品安全的要求，日益成為用戶的選擇。

　　四、高層布局

　　平鋪式布局考慮到米機(jī)、拋光機(jī)等主機(jī)操作需要人工操作，主機(jī)一般集中布置于同一層，便于操作， 減少人員數(shù)量。但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū)， 土地日益成為稀缺資源，平鋪式布局占地面積大，土地利用率低的問題日益顯現(xiàn)。

　　隨著國內(nèi)近幾年單機(jī)加工設(shè)備尤其是多聯(lián)立式米機(jī)的研發(fā)應(yīng)用，自動(dòng)化程度也隨著提高，高層布置的設(shè)計(jì)方式日益成為發(fā)達(dá)地區(qū)米廠設(shè)計(jì)的趨勢，高層布局充分利用高度空間發(fā)展，設(shè)備布置逐層展開，將目前仍需要人員操作的設(shè)備盡量集中布置于一層，既解決了平鋪式布局占地面積大的問題，又保證了操作的便利。

　　此布局缺點(diǎn)是對智能化米廠管理和自控設(shè)備的配備提出了較高要求，需要企業(yè)加大投入自控設(shè)備方面的配置， 利用溫度、濕度等傳感參數(shù)來指導(dǎo)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。